Wenn Sie eine Tüte Goldbären oder Dragibus öffnen, hat das Bonbon bereits mehrere präzise Herstellungsstufen durchlaufen. Hinter der Textur, der Farbe und dem Geschmack jeder Haribo-Süßigkeit steckt ein industrieller Prozess, der traditionelles Handwerk mit moderner Technologie verbindet. Diese Schritte zu verstehen, bedeutet auch zu entdecken, warum einige Bonbons weich und andere elastisch sind und was tatsächlich in den französischen und europäischen Fabriken der Marke passiert.
Die Gelatine im Herzen der Haribo-Gummibärchen
Haben Sie schon einmal bemerkt, dass die Goldbären leicht hüpfen, wenn man sie auf einen Tisch legt? Diese Elastizität kommt von einem zentralen Bestandteil: der Gelatine. Sie verleiht den Gummibärchen ihre gleichzeitig feste und weiche Textur.
Gelatine ist ein tierisches Protein, das aus Kollagen gewonnen wird. Sie wird mit Zucker, Glukosesirup und Wasser vermischt und dann erhitzt, um eine dicke Flüssigkeit zu bilden. Diese Flüssigkeit wird anschließend in Maisstärkemodelle gegossen, die den Bonbons ihre charakteristische Form (Bären, Flaschen, Krokodile) geben.
Die Herkunft der Gelatine ist nicht immer auf der Verpackung sichtbar. Die europäische INCO-Verordnung verlangt, dass sie in der Zutatenliste erwähnt wird, verlangt jedoch nicht, dass ihre tierische Herkunft angegeben wird. Ein Verbraucher, der Schweinegelatine vermeiden möchte, kann sich nicht immer allein auf das Lesen des Etiketts verlassen.
Um herauszufinden, wo die Haribo-Bonbons hergestellt werden und welche Zutaten je nach Standort variieren, muss man über die Verpackung hinaus recherchieren.
Stärkeguss und Kochen: Der technische Prozess der Gummibonbons
Das Gießen in Maisstärke ist der am wenigsten bekannte Schritt für die breite Öffentlichkeit, und doch der entscheidendste für die Qualität des Bonbons. So funktioniert es konkret.
Platten, die mit verdichteter Maisstärke gefüllt sind, fahren unter Stempeln hindurch, die die Formen in das Material prägen. Die heiße, gelierte Mischung wird dann in diese Abdrücke gegossen. Die Stärke dient sowohl als Form als auch als Feuchtigkeitsabsorber: Sie entzieht dem Bonbon während der Trocknungsphase, die mehrere Stunden in Trockenschränken dauert, allmählich das Wasser.
Nach dem Trocknen werden die Bonbons aus der Form genommen, die Stärke wird zurückgewonnen und wiederverwendet. Die Süßigkeiten gelangen dann in rotierende Trommeln, wo sie eine dünne Schicht Bienenwachs oder Carnaubawachs erhalten. Dieser Glanz verleiht ihnen ihr glänzendes Aussehen und verhindert, dass die Bonbons im Beutel aneinander kleben.
- Die Grundmischung (Gelatine, Zucker, Glukosesirup, Wasser) wird bei hoher Temperatur gekocht, bevor sie aromatisiert und gefärbt wird.
- Das Gießen in die Stärkemodelle bestimmt die endgültige Form und Dichte des Bonbons.
- Die Trocknung im Trockenschrank kontrolliert den Feuchtigkeitsgehalt und damit die Textur: Je länger die Trocknung, desto fester wird das Bonbon.
- Das Polieren in der rotierenden Trommel trägt eine schützende Schicht auf, die das Aussehen und die Haltbarkeit garantiert.
Lakritz, Marshmallows, Kaubonbons: Verschiedene Verfahren für jede Produktlinie
Nicht alle Haribo-Bonbons durchlaufen denselben Prozess. Lakritz, Marshmallows und Kaubonbons folgen jeweils einem spezifischen Herstellungsverfahren.
Lakritzbonbons
Die Basis ist ein Extrakt aus Lakritzwurzel, gemischt mit Mehl, Zucker und einem Bindemittel. Der Teig wird extrudiert, das heißt, er wird durch Formen gepresst, die ihm seine Form geben (Schnüre, Rollen, Pastillen). Das Kochen und Trocknen unterscheidet sich von dem der Gummibonbons: Lakritz benötigt eine niedrigere Arbeitstemperatur und eine längere Ruhezeit.
Marshmallows
Das Haribo-Marshmallow basiert auf einer Aufschäumung: Luft wird in eine Mischung aus Zucker, Glukosesirup und Gelatine eingearbeitet. Diese eingeschlossene Luft verleiht dem Marshmallow seine Leichtigkeit. Die Mischung wird dann extrudiert oder gegossen und bei niedriger Temperatur getrocknet, um ihre weiche Textur zu erhalten.
Kaubonbons
Die Maoam-Bonbons verwenden eine Basis aus Zucker, Glukosesirup und pflanzlichen Fetten. Der Teig wird mechanisch bearbeitet, um eine elastische und widerstandsfähige Textur zu erhalten, dann geschnitten und einzeln verpackt.
Haribo-Fabriken in Frankreich und Europa: Uzès im Zentrum der Strategie
Der historische Produktionsstandort von Haribo in Frankreich befindet sich in Uzès, im Gard. Dort werden unter anderem die Dragibus und ein Teil der Lakritzbonbons hergestellt. Dieser Standort ist nicht zeitlos: Haribo hat ein Projekt zur Rekonstruktion und Erweiterung der Fabrik angekündigt.
Dieses Projekt zielt darauf ab, die Produktionskapazität zu erhöhen und den Energieverbrauch des Standorts zu senken. Das Unternehmen integriert diese Modernisierung in eine umfassendere Strategie, die mehrere seiner Fabriken in Europa betrifft.
Logistisch und umwelttechnisch gibt Haribo an, dass ein erheblicher Teil des für die Produktion verwendeten Stroms durch Herkunftsnachweise für erneuerbare Energien gedeckt ist. Der Einsatz von BioCNG (einem Kraftstoff aus organischen Abfällen) und der Schienenverkehr für bestimmte Transporte sind Teil der Erklärungen des Unternehmens zu seinem industriellen Fußabdruck.
Ein und derselbe Bonbonname, Rezepte, die je nach Land variieren
Hatten Sie gedacht, dass eine Tüte Goldbären, die in Deutschland gekauft wurde, identisch ist mit der, die in Frankreich gekauft wurde? Die Rezepte können von Land zu Land variieren. Lokale Vorlieben in Bezug auf Geschmack, Textur und Farbe beeinflussen die Zusammensetzung.
Ein deutscher Goldbär hat nicht genau dasselbe Aroma wie ein französischer Goldbär. Die Dosierungen von Aromen, die verwendeten Farbstoffe und manchmal sogar die Quelle der Gelatine unterscheiden sich je nach Markt. Jede europäische Fabrik passt ihre Produktionslinien an die lokalen Verbrauchsgewohnheiten an.
Diese Variabilität ist für den Verbraucher selten sichtbar, erklärt jedoch, warum Reisende manchmal einen anderen Geschmack bei Haribo-Bonbons finden, die im Ausland gekauft wurden. Es liegt nicht an der Frische, sondern an der regionalen Formulierung.
Der Herstellungsprozess der Haribo-Bonbons kombiniert alte Techniken (Stärkeguss, Lakritzextrusion) mit modernen industriellen Entscheidungen (Aufschäumung, automatisches Polieren, Energiemanagement). Der Standort in Uzès bleibt ein Pfeiler der französischen Produktion, und seine Erweiterung bestätigt, dass die Herstellung von Süßwaren in Frankreich eine strategische Achse für die Marke bleibt.
